说到窑洞，想到的都是简陋的环境，艰苦的条件，宝石的发展就是从窑洞起步的。尽管经济发展了，生活富裕了，但抗战时期抢建工厂住窑洞的那股精气神，在任何时期、任何地方、任何时刻，我们没有忘。
　　 翻看宝石厂史，战时建厂是最为令人动容、激动、振奋的一段历史，一幅幅可歌可泣的壮丽画面跃入眼帘。
　　 为保障铁路运输线的畅通，老一辈宝石人抛舍家庭、离开故地、转移多地，仅历时1年零5个月，就完成了连云港、徐州、开封、洛阳等地重要机械器材的抢拆西运，并担负起了机车修理和检修业务。
　　 “日机从北俯冲下来扔炸弹，工厂弹痕累累，当时，被称之为炸弹坑”。在战火纷飞中，老一辈宝石人顶着日机的空袭轰炸，一边做好备战，一边坚持做好生产，克服了设备分散、材料紧缺、量具残损、图纸不全、重要器材丢失等诸多困难，因陋就简，选厂址、装设备、搭工棚、抓培训，以最快速度投入到了生产之中。“机械厂在东西长450米、南北最宽处仅90米的狭窄地内搭建；工人在年久失修、破烂不堪的简易工棚内作业，有些工人长年顶酷暑、冒严寒，露天作业，利用残损设备和简陋工具，凭借经验加工制造。”
　　 “当时，物价波动很大，工人有时每月工资最多能买一袋面，生活处于饥饿线上；生活用房长年缺乏修缮，下雨天倒塌现象是常有事，很多工人在东沟土窑洞居住。”这些宝石人面对战时恶劣环境，凭借各自的爱国热忱和勤劳智慧的双手，忍饥、挨饿、受冻，最终，战胜了艰苦条件的挑战。
　　 据统计，自1938年正式投产至1945年抗战胜利，工厂共完成了150多部机车的修理，维修制造了数十万件的机车零部件，有力地保障了陇海铁路的运输，并受到了当局政府的嘉奖。
　　 住窑洞就是不怕苦、不怕累，就是“有条件要上，没有条件创造条件也要上。”住窑洞就是不等不靠、自强不息、艰苦奋斗，困难再多不找借口，发展再难只想办法。
　　 老一辈宝石人住窑洞的优良传统，为后世人们树立了榜样，也在宝石的发展进程中得到了不断传承和洗礼，最终迎来了宝石先辈们的夙愿——企业发展的兴盛。
　　 正是有着“窑洞”精神的支撑，宝石人无论是在企业的春天里，或是企业的冬天里，都能够脚踏实地、砥砺奋进。特别是在低油价带来的石油装备制造行业“寒冬”中，宝石人坚持走低成本发展道路，全面推进精益管理，与企业同风雨、共担当，同舟共济、共克时艰，在持续稳健发展中迈出了勇往直前的坚实步伐。
　　 正是有着“窑洞”精神的支撑，宝石人乐于“过紧日子”、欣于“过苦日子”，把有限的资金用在刀刃上。不乱花一分钱，不浪费一张纸，节约每一度电，节省每一滴水，合理召开每一次会议，科学安排每一次出差，精打细算，杜绝各种跑冒滴漏，用一点一滴的坚持和积累，夯实宝石美好未来的发展基础。
　　 正是有着“窑洞”精神的支撑，宝石人聚力打赢开源节流降本增效攻坚战，大力实施瘦身健体，多措并举控亏减亏扭亏，压缩管理层级，减少法人户数，积极开展“僵尸企业”、“特困企业”专项治理，推广先进做法和典型经验，营造出了全员、全过程、全方位参与降本增效的良好工作局面。
　　 正是有着“窑洞”精神的支撑，宝石人努力提升工作效率和效益。在产品设计中，排行标准化规划设计，优化资源配置，充分考虑利用现有库存，从源头上减少浪费；在生产过程中，实施重点项目数字信息周通报，精准调控项目进度，挖掘自身潜能，自主生产固控、液压站等产品，最大限度减少外协产品数量；针对客户要求高、生产工期短、产品规格多等实际，着力解决铸锻件产品质量不稳定、产品包装不规范等实际问题，改进工艺，优化流程，减少工艺落后导致的过程浪费；同时，实行物资集中采购，组建刀具共享中心‘胶管中心、集中下料中心，努力实现资源共享，避免重复浪费。